氧化鐵脫硫劑是根據(jù)我國化工業(yè)多年來各種原料氣濕度大、壓力高，空速、線速大，嚴重缺氧，凈化度要求越來越高的特點、經過幾年的研究，以先進的工藝設備、先進的技術,成功生產出來的一種強耐水型、高活性、又一代新型稿精度常溫活性佰誠氧化鐵脫硫劑?，F(xiàn)已廣泛應用于城市管道煤氣、焦爐氣、沼起、普通工業(yè)原料氣、化肥工業(yè)的缺氧變換氣脫硫、尿素CO2氣、合成氨N2、H2原料氣、天然起 、H原料氣、碳化氣、食品級CO2氣、加醇原料氣、夾烷化前置氣體的氣體精脫、食品級CO2氣、加烷化合成氨原料氣等高精度脫硫的脫硫凈化，全部取得了滿意的效果，受到了廣大用戶的好評。

一、脫硫劑水份含量及PH值 

脫硫劑中水份起介質作用，其量以10%左右為宜。使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽，以抑制氣流將脫硫劑中水份帶走，但不宜使大量水蒸汽在床層中冷凝而造成微孔堵塞。 

脫硫劑及再生過程PH為8.0～9.0之間時效果佳。 

二、脫硫劑運行方式及用量測算 

本品為化學吸附型脫硫劑，隨與氣流接觸先后順序不同，其吸硫量也不一致，為了使脫硫劑達到較高利用率，設置2－3個脫硫塔串聯(lián)使用。一塔脫硫劑首先失活，將一塔劑更新，氣體按2－3－1順序通過，然后更換。

氧化鐵脫硫劑用途和氧化鐵脫硫劑性能　 

一、　氧化鐵成型脫硫劑為主要活性組份，添加有不同促進劑加工成型的系列凈化劑。在不同前提下，對硫花氫有很高的脫除機能，對硫醇類有機硫和大部門氮氧化物也有一定脫除效果。 
氧化鐵脫硫劑主要合用于城市煤氣、化肥和其它化學產業(yè)場所煤氣或合成原料氣的精脫硫。也合用于冶金、紡織、化纖、輕工、電子、環(huán)保等部分的水煤起、焦爐氣、油田氣、液化氣、沼起、廢氣等氣體中的硫花氫的脫除。 
氧化鐵脫硫劑在使用上具有設備簡樸、操縱利便、凈化度高、床層阻力小，適應性強，無二次污染等特點，即便在無氧無氨等苛刻前提下，也能高精度脫除硫花氫。 

二、氧化鐵脫硫劑主要物理、化學性質 
1、主要物性 
2、脫硫、再生主要反應原理 
脫硫：Fe2O3?H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡 
再生：Fe2S3?H2O＋3／2O2＝Fe2　O3?H2O＋3S＋145千卡 
若氣體中O2分子數(shù)與H2S分子數(shù)之比大于3時，上述脫硫、再生反應可同步進行，則上兩反應式合并為：　 
氧化鐵實際上相稱于催化劑。 

三、氧化鐵脫硫劑使用方法 
1、操縱前提 
2、水份含量及PH值 
脫硫劑中水份起介質作用，其量以10％左右為宜。使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽，以按捺氣流將脫硫劑中水份帶走，但不宜使大量水蒸汽在床層中冷凝而造成微孔堵塞。 
脫硫劑及再生過程PH為8.0～9.0之間時效果佳。 
3、脫硫劑運行方式及用量測算 
本品為化學吸附型脫硫劑，隨與氣流接觸先后順序不同，其吸硫量也不一致，為了使脫硫劑達到較高利用率，設置2－3個脫硫塔串聯(lián)使用。一塔脫硫劑首先失活，將一塔劑更新，氣體按2－3－1順序通過，然后更換二塔脫硫劑，負氣體按3－1－2順序通過，這樣可以使脫硫劑達到大的吸附量。 
脫硫劑用量由以下前提決定： 
1、脫硫塔入口吻中H2S濃度和氣體流量 
2、脫硫塔出口H2S濃度要求值。 
3、脫硫劑計劃更換周期。 

四、氧化鐵脫硫劑再生操縱前提 
脫硫塔出口吻體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到劃定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當原料氣中O2／H2S（摩爾比）達到3時，可實現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進行再生操縱。如原料氣中氧含量較低，不能實現(xiàn)連續(xù)再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣輪回再生； 
（2）惰性氣體配空氣不輪回再生； 
（3）天然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生； 
2、再生過程主要控制床層清楚度30～70℃，不能超過90℃，溫度控制主要采用調節(jié)氧含量的方法進行。采用天然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節(jié)氧含量的方法進行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應立刻封閉進氣閥。 
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。 
4、再生次數(shù)一般為2－3次。 
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

各項技術指標請參考表：