耐高溫塑料潤滑劑 色母粒分散潤滑 塑膠ps耐磨助劑 天詩蠟粉：

　　PTFE粉，有3微米，5微米，10微米，15微米，20微米的，PTFE可以通過模壓成型，成型溫度在300-350度左右，PTFE粉還是一種很好的耐磨劑，可以添加到工程塑料POM和尼龍以及聚丙烯PP塑料里面，提高耐磨性能，提高潤滑性能，摩擦效果很好，還可以添加到油墨里面。

　　PTFE微粉可用作合成材料的改性劑。據(jù)報道，目前世界市場上所有具有改進的潤滑性能的工程塑料幾乎都摻加了PTFE超細微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚縮醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯（PP）、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯晴~丁二烯~苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程樹脂中加入5%~15%的PTFE微粉，能明顯改善這些材料所制備的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑動等性能，可用于制造齒輪、軸承和滑輪等，也可用來代替起潤滑作用的金屬部件，減少制件的重量和降低維修成本。

　　使用純粉型防滴落劑在分散方面需要注意如下幾點：

　?。?）將預混合過程分兩步進行，先將防滴落添加劑和粉狀或顆粒狀樹脂原料混合，防滴落劑含量控制在3-10%。時間90s左右，速度低于900轉/分。

　　（2）將預混合好的混合樹脂與純樹脂原料混合，稀釋成***終需要的含量，如：0.3%（時間：120s左右,速度低于450轉/分）。

　?。?）在工況允許的范圍內盡量降低螺桿擠出機內的加工溫度。

　　（4）在工況允許的范圍內盡量加大螺桿的剪切力。

　　（5）嚴格控制系統(tǒng)內水份含量（約0.05%-0.5%）。純粉型的防滴落劑與包覆型的防滴落劑相比更具有競爭優(yōu)勢。首先體現(xiàn)在降低成本上，純粉型防滴落劑PTFE含量為***，達到相同的效果添加量會更低。其次純粉型防滴落劑添加到塑料材料中不會帶進雜質，包覆型的防滴落劑外層的包覆相對于***終產品來說實際上**是雜質，對材料的物理性能多少會有些影響的。另外純粉型的防滴落劑由于不會引入雜質，所以可以有較大的添加量（包覆型防滴落劑的***添加量只能有0.5%），從而在1/32英寸甚至1/64英寸的樣本中更能體現(xiàn)它的作用。

　　耐磨潤滑劑是一種低分子量的PTFE白色粉末，具有潤滑和防磨損的性能?；诓煌牧郊安煌姆肿恿靠梢员挥米鞅砻嫱繉踊蛘吒纳破渌牧闲阅艿幕炝咸砑觿?。另外，有機分散級的產品還可以用作脫模劑。耐磨潤滑劑應用范圍及其廣泛，以不粘涂料用量***。杜邦公司***早生產該類產品，用在不粘鍋涂料中。

　　耐磨劑通常用在需要高耐磨的塑料材料中,通常在PA,POM,PPO,PPS等材料中用的較多.主要用來生產塑料齒輪,軸承等產品.PPO與PPS由于加工溫度較高而PTFE的熔點約在327攝氏度,需要用一些特殊型號的耐磨劑才行。

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