注冊時怎樣選擇其他小項(xiàng)類：
1.選擇注冊（化學(xué)試劑加工和處理，群組號：4015）類別的商標(biāo)有1件，注冊占比率達(dá)20%
2.選擇注冊（材料硫化處理，群組號：4001）類別的商標(biāo)有1件，注冊占比率達(dá)20%
3.選擇注冊（藥材加工，群組號：4015）類別的商標(biāo)有1件，注冊占比率達(dá)20%
4.選擇注冊（凈化有害材料，群組號：4012）類別的商標(biāo)有1件，注冊占比率達(dá)20%
5.選擇注冊（茶葉加工，群組號：4008）類別的商標(biāo)有1件，注冊占比率達(dá)20%

(1)添加小分子無機(jī)物或有機(jī)物

在聚合物(樹脂)中加入小分子無機(jī)物或有機(jī)物，通過物理或化學(xué)作用，以取得某種預(yù)期性能的一種改性方法。這種方法是最早的一種改性方法，它改性效果明顯，工藝簡單，成本低，因而應(yīng)用十分廣泛。相信在高校做過畢業(yè)課題的都接觸和了解這種方法。

這種改性方法按照改性目的分為降低成本(添加各種價(jià)廉的無機(jī)、有機(jī)填料)、提高強(qiáng)度(添加各種增強(qiáng)纖維)、提高韌性(添加彈性體及超細(xì)填料等)、提高阻燃性(添加金屬氧化物、金屬氫氧化物、無機(jī)磷、有機(jī)鹵化物、有機(jī)磷化物、有機(jī)硅及氮化物等)、提高壽命(添加各種抗氧劑、光穩(wěn)定劑等)、改善加工性(添加增塑劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑及加工助劑等)、增加耐磨性(添加石墨、MoS2、SiO2等)、改善結(jié)晶結(jié)構(gòu)(添加成核劑，具體有有機(jī)羧酸類、山梨醇類等)、改善抗靜電及導(dǎo)電性(添加抗靜電劑及導(dǎo)電劑)、改善可降解性(淀粉填充、降解添加劑等)、改善抗射線輻射性能等。

這種方法常用的添加劑有:無機(jī)添加劑(填充劑、增強(qiáng)劑、阻燃劑、著色劑及成核劑等)、有機(jī)添加劑(增塑劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、抗氧劑及有機(jī)阻燃劑、降解添加劑等)。

(2)添加高分子物質(zhì)（pc耐寒）

這種方法也成為共混改性，其主要的方法是在一種樹脂中摻入一種或多種其它樹脂(包括塑料和橡膠)，從而達(dá)到改變原有樹脂性能。由于共混改性的復(fù)合體系中都為高分子物質(zhì)，因而其相容性好于添加小分子的體系，改性同時對原有樹脂的其它性能沒有太大影響。我們常見的聚合物合金就是此方法改性產(chǎn)物。共混改性是一種開發(fā)新型高分子材料最有效的辦法，也是對現(xiàn)有塑料品種實(shí)現(xiàn)高性能化、精細(xì)化的主要途徑。

2、形態(tài)及結(jié)構(gòu)改性

這種方法主要是針對塑料本身的樹脂形態(tài)及結(jié)構(gòu)來改性。通常方法是改變塑料的晶型狀態(tài)、交聯(lián)、共聚、接枝等。

(1)形態(tài)控制改性（PC/ABS)

塑料的形態(tài)控制改性即控制塑料制品不同的聚集形態(tài)，使之取得我們預(yù)期的性能。這種方法是在非外力作用下通過加工成型工藝條件的調(diào)整，進(jìn)行形態(tài)控制，一般稱之為自我改性，其中以自增強(qiáng)最為常用。通過塑料形態(tài)控制可以改善塑料的許多性能，如力學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)等各個方面，有些方面的改性效果十分明顯。例如通過成核技術(shù)控制結(jié)晶質(zhì)量，用雙向拉伸技術(shù)獲取高度取向。

(2)交聯(lián)改性 (PC阻燃）

交聯(lián)應(yīng)該很熟悉，一般為線性結(jié)構(gòu)交聯(lián)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或立體結(jié)構(gòu)。引發(fā)交聯(lián)是需要外界條件的，通常為不同形式的能源(例如光、熱、輻射等)。大分子鏈由于外界作用產(chǎn)生可反應(yīng)自由基或官能團(tuán)，從而在大分子鏈之間形成新的化學(xué)鍵，使線型結(jié)構(gòu)聚合物形成不同程度網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)聚合物。例如聚丙烯的交聯(lián)改性可以提高其機(jī)械性能。

(3)共聚及接枝改性

這種方法主要是在原有的分子鏈上加上其他分子鏈段或功能基團(tuán)。共聚是指兩種或多種單體共同參加的聚合反應(yīng)，能夠擴(kuò)展聚合物性能，是改進(jìn)聚合物性能和用途的重要途徑。例如聚苯乙烯與丙烯腈共聚改善聚苯乙烯性脆的弱點(diǎn);聚氯乙烯與醋酸乙烯酯共聚改善聚氯乙烯的塑性。接枝有鏈轉(zhuǎn)移接枝、化學(xué)接枝、輻射接枝，其改性在剛性體和彈性體方面的應(yīng)用較多，例如苯乙烯-丁二烯接枝共聚物改善PS的沖擊性能。

3、復(fù)合改性

塑料的復(fù)合改性即通過粘合劑或熱熔等方法將兩層或兩層以上的膜、片等材料復(fù)合在一起而形成一種多層膜、片等材料的方法。塑料的復(fù)合改性實(shí)際上是塑料共混改性方法中層狀共混的極端化，也可以看成是一種特殊的塑料共混改性。

4、表面改性

塑料表面改性是指通過物理或化學(xué)方法使塑料制品表面性能發(fā)生變化的一類改性方法。塑料表面改性與其它改性不同之處有二點(diǎn):一是其改性僅局限于制品的表面，其內(nèi)部性能不發(fā)生變化;二是其改性實(shí)施于塑料制品一次成型加工之后，屬于二次加工改性。

塑料表面改性的目的主要可分為兩大類:一類是直接應(yīng)用的改性，另一類是間接應(yīng)用的改性。

(1)直接應(yīng)用的塑料表面改性直接應(yīng)用改性是指可以直接獲得應(yīng)用的一些改性，具體有表面光澤度、表面硬度、表面耐磨性及摩擦性、表面防老化、表面阻燃、表面導(dǎo)電及表面阻隔等。塑料表面這方面的改性近年來開發(fā)應(yīng)用很快，如在塑料阻隔改性方面，表面阻隔改性占有很重要的地位。

(2)間接應(yīng)用的塑料表面改性間接應(yīng)用改性是指為直接應(yīng)用打基礎(chǔ)的一些改性，具體如為改善塑料的粘接性、印刷性及層化性等而進(jìn)行的提高塑料表面張力的改性。例如，以塑料電鍍?yōu)槔?，未?jīng)表面處理的塑料品種只有abs的鍍層牢度能達(dá)到要求;尤其聚烯烴類塑料品種，鍍層牢度十分低，必須進(jìn)行表面改性以提高與鍍層的結(jié)合牢度，方可進(jìn)行電鍍處理。

改性聚丙烯，是指聚丙烯（PP）塑料經(jīng)過填充、共混、增強(qiáng)等方法加工，從而使之具有阻燃、高抗沖等性能，PP改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益的一個塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

為了降低塑料制品的成本，提高或改善塑料材料某些方面的性能，增加功能性，都離不開塑料改性技術(shù)。與工程塑料相比，成本上大為節(jié)約，且在性能的設(shè)計(jì)上更為靈活。通俗講就是純聚丙烯樹脂通過改性可以具備新的性能或增強(qiáng)突出其原有性能。



擴(kuò)展資料

PP板它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。

共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。

PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。

改性塑料產(chǎn)品主要種類有阻燃樹脂、增強(qiáng)增韌樹脂類、塑料合金類、功能色母類等。聚賽龍改性產(chǎn)品包括：PP、PE、通用塑料改性產(chǎn)品TPE、 ABS、HIPS、AS、AES；改性工程塑料及其合金產(chǎn)品：PBT、MPPE 、POM、PET、PA6、PA66、PC、PVC、PVC/ABS、PA1010、PA12、PA1012、PC/PET、PA/PP、PP/PET、PC/ABS；特種工程塑料改性產(chǎn)品：PPS、PEEK；功能高分子材料：磁性塑料、絕緣導(dǎo)熱PA材料、絕緣導(dǎo)熱PP材料、導(dǎo)電導(dǎo)熱PPS材料、抗靜電塑料、免噴涂，免電鍍，PP、ABS系列、抗菌塑料等；母粒類產(chǎn)品：色母粒、填充母粒、阻燃母粒、功能母粒等、TPE系列等。