基材：正牌新料
                   填充物及比例：暫無！
                                       認(rèn)證：無  
                   等級：注塑級
                   顏色：本色
                   材料特性：超韌耐磨；無鹵阻燃環(huán)保V0；超高流動性；耐磨；增韌環(huán)保
                   成品領(lǐng)域：電子電器制品、電器配件、家電產(chǎn)品、兒童餐具、各類吸盤
                   已試用：0 次
             
                                       

需了解詳情及技術(shù)指導(dǎo)請聯(lián)系：李小姐13829234372

TPE材料在一般注塑溫度下是不會分解，故其氣泡的產(chǎn)生只來源于水氣。?影響因素有：模溫，被壓，熔膠轉(zhuǎn)速，射膠時間都有影響

??在沖模過程中受到氣體的干擾，常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋，或微小氣泡，或在制品厚壁內(nèi)形成氣泡。這些氣體的來源主要涉及原料中含有水分或易揮發(fā)物質(zhì)或融化劑過量，也可能是料溫過高，tpe塑料受熱時間長，發(fā)生降解而生產(chǎn)降解氣，造成這些的原因很多，涉及的因素哦可能有注塑機和模具等多個方面。

??解決方法：

??1、干燥。先把料烘干，如果不行，就需要調(diào)整工藝。

??2、調(diào)整射速，可能是材料流動很快，射速很快，導(dǎo)致模具內(nèi)部空氣沒有及時排除，在接合線位置容易行成起泡。

??3、對注塑模具增加排氣糟(簡單的方案就是先在模具中間加一小片紙，看氣泡是否少些，如少則模具排氣是有問題。

??4、調(diào)整模具溫度，溫度過高的話，TPE材料里面的低分子成分就會逸出形成氣泡。

??5、適當(dāng)加大螺桿背壓，將炮筒里面的空氣排出去