葉輪數(shù)目	1~30
汽蝕余量	1~80（m）
結構原理	噴射泵
軸功率	1~90
材質(zhì)	鑄鐵
功率	10KW
規(guī)格	IHF32-25-125,IHF32-25-125A,IHF32-25-160
級數(shù)	單級
流量	1~800（m3/h）
排出口徑	50~800（mm）
吸入口徑	50~800（mm）
性能	變頻
揚程	1~500（m）
用途	管道泵
轉速	2900
泵軸位置	邊立式
葉輪結構	封閉式葉輪
葉輪吸入方式	單吸式
品牌	工洲
型號	IHF系列

伽利略Galileo-暢銷品牌-歐洲品質(zhì)
1、質(zhì)量可靠，使用壽命長 2、運行穩(wěn)定，少去操心 3、服務周到，維護及時

 

 

【IHF型襯氟塑料離心泵】產(chǎn)品簡介：

lHF型氟塑料增強合金化工離心泵系上海伽利略Galileo泵業(yè)有限公司技術人員按IH不銹鋼化工泵圖樣泵體、泵蓋接觸液體的部分采用氟塑料增強合金襯里壓制，葉輪、軸套、葉輪螺母等過流部件均采用氟塑料增強合金壓制，其性能、連接安裝尺寸與lH型泵保持不變。
IHF化工泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準IS02858-1975(E)、是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能，更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體。

【IHF型襯氟塑料離心泵】型號意義：

【IHF型襯氟塑料離心泵】技術參數(shù)：

流量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm；
最高工作壓力：1.6Mpa。

【IHF型襯氟塑料離心泵】產(chǎn)品特點：

IHF型襯氟塑料離心泵的泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99．9％氧化鋁陶瓷或碳化硅，動環(huán)采用四氟填充材料或碳化硅。其特點是該泵結構先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩(wěn)定，噪聲低，使用壽命長。

【IHF型襯氟塑料離心泵】產(chǎn)品用途：

IHF型泵為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵，是按國標設計并結合非金屬泵的加工工藝設計生產(chǎn)的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、無毒素分解、使用溫度寬，輸送介質(zhì)溫度為-85C～200。C等優(yōu)點。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、、王水、強鹼、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的使用，是目前最先進的耐腐蝕裝備之一。

【IHF型襯氟塑料離心泵】結構圖：

序號	名稱	材質(zhì)
1	泵體	HT200
2	葉輪骨架	45#鋼
3	葉輪	聚全氟乙丙烯
4	泵體襯里	聚全氟乙丙烯
5	泵蓋襯里	聚全氟乙丙烯
6	泵蓋	HT200
7	機封壓蓋	1Crl8Ni9Ti
8	靜環(huán)	99.9％氧化鋁陶瓷
9	動環(huán)	填充四氟乙烯
10	泵軸	3Crl3
11	軸承體	HT200
12	聯(lián)軸器	HT200

【IHF型襯氟塑料離心泵】性能參數(shù)：

【IHF型襯氟塑料離心泵】性能曲線圖：

【IHF型襯氟塑料離心泵】安裝尺寸：

 

（安裝圖僅供參考，如需確切尺寸請來電索取CAD圖）

【IHF型襯氟塑料離心泵】安裝示意圖：

【IHF型襯氟塑料離心泵】安裝注意事項：

  1、泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要的影響，故安裝和校正必須仔細進行。
  2、對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。
  3、待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母，
  4、檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,最后用手轉動聯(lián)軸器,轉動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
  5、泵的吸入和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞，
  6、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。
  7、揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
  8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

【IHF型襯氟塑料離心泵】運行與保養(yǎng)：

泵的起動、運轉與停止
  1． 泵起動前應將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。
  2． 關閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致，嚴禁逆向運轉，
  3． 泵起動后達到正常轉速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
  4． 停機時應先將出口的閥門關閉，然后再切斷電源。
維修與保養(yǎng)
  1． 定期檢查泵和電機，更換易損零件。
  2． 經(jīng)常注意對軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂，以保下軸承良好的潤滑狀態(tài)。
  3． 長期停機不使用時，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。
  4． 泵嚴禁空載運轉。
  5． 介質(zhì)中如含有固體顆粒時，應在泵入口處須加過濾器。

【IHF型襯氟塑料離心泵】故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出液體	1.電機轉向不對 2.泵體內(nèi)儲液不足 3.吸入管內(nèi)有空氣漏入	1.調(diào)整轉向 2.重新加足液體 3.排除空氣體
泵不吸液體	1.底閥沒有打開或堵塞 2.吸程太高或吸入管路太長 3.吸入管路有雜物質(zhì)堵塞	1.校正或更換底閥 2.降低吸程或縮短管路 3.清除堵塞雜物
泵流量不足	1.葉輪損壞 2.吸入或出口部分被堵塞 3.功率不足轉速太低	1.更換葉輪 2.清除堵塞雜物 3.檢查電機提高轉速
泵揚程不足	1.葉輪損壞 2.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 3.轉速不夠	1.更換葉輪 2.重新灌注液體或排除空氣 3.檢查電機提高轉速
噪音或振動	1.泵軸與電機軸不同心 2.底腳螺母松動 3.吸程太高	1.校正泵與電機同軸度 2.擰緊底腳螺母 3.降低安裝高度
軸承溫升過高	1.軸承損壞 2.潤滑脂變質(zhì)干燥或缺少	1.更換 2.更換、加注潤滑脂
泵泄漏	1.機械密封件損壞 2.連接螺栓有松動現(xiàn)象	1.更換 2.擰緊各部位螺栓

聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，IHF型襯氟塑料離心泵性能參數(shù)、IHF型襯氟塑料離心泵使用場合、IHF型襯氟塑料離心泵材質(zhì)要求、IHF型襯氟塑料離心泵結構、IHF型襯氟塑料離心泵安裝尺寸以及IHF型襯氟塑料離心泵的價格等詳情，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。

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售后服務承諾

1.產(chǎn)品提供免費維修一年，免費維保期間內(nèi)如發(fā)生非人為原因引起的損壞（不可抗力原因除外），上海蒼茂實業(yè)將及時免費更換和修理。

2.產(chǎn)品實行終身包修，免費保修期滿后買方如委托上海蒼茂實業(yè)進行維護保養(yǎng)，上海蒼茂實業(yè)將對設備進行維護更換件（出廠價），并詳細列出維保內(nèi)容。

3.上海蒼茂實業(yè)本著以客戶利益為第一，想客戶所想、急客戶所急，盡己所能滿足客戶的要求，做好售后服務。

產(chǎn)品品質(zhì)承諾

1.上海蒼茂實業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量及交貨期負責，產(chǎn)品交貨之日起質(zhì)保期為一年（易損件三個月），終身維護。對于產(chǎn)品質(zhì)量引起的后果，上海蒼茂實業(yè)承擔相應的責任。如因操作不當引起的后果，上海蒼茂實業(yè)將以最低成本價對設備進行維護。

2.對所有分供方都進行考察、評審，所有產(chǎn)品的采購都只在合格分供方進行。對分供方所提供的原材料、外購件、外協(xié)件都需經(jīng)過嚴格復查，檢驗合格后方準入庫；

3.產(chǎn)品制造嚴格執(zhí)行“雙三檢”制度，不合格零件不轉序、不裝配、不出廠；

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總機：400-669-6667
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 FragmentWelcome to consult...第一臺數(shù)控銑床，立即生產(chǎn)100臺交付軍工使用。在成果上顯示了它是社會需求、科技水平、人員素質(zhì)三者的結晶；在技術上則顯示出機電一體化機床在控制方面的巨大創(chuàng)新。
數(shù)控機床的技術特點
數(shù)控機床具有以下三大突出的特點：利用二進制數(shù)學方式輸入，加工過程可任意編程，主軸及進給速度可按加工工藝需要變化，且能實現(xiàn)多座標聯(lián)動，易加工雜曲面。對於加工對象具有“易變、多變、善變”的特點，換批調(diào)整方便，可實現(xiàn)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn)，適應社會對產(chǎn)品多樣化的需求。但價格較昂貴，需要正確分析其使用的經(jīng)濟合理性；
利用硬件和軟件相組合，能實現(xiàn)信息反饋、補償、自動加減速等功能，可進一步提高機床的加工精度、效率、自動化程度；是以電子控制為主的機電一體化機床，充分發(fā)揮了微電子、計算機技術特有的優(yōu)點，易於實現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡化，可較易地組成各種先進制造系統(tǒng)，如FMS、FTL、FA，甚至將來的CIMS，能最大限度地提高工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動生產(chǎn)率。
數(shù)控機床發(fā)展的條件
任何事物都有其特點與發(fā)展條件，人們掌握后才能加速其發(fā)展。數(shù)控機床的發(fā)展條件主要包括：它是機、電、液、氣、光多學科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子、計算機等現(xiàn)代先進技術為基石，必須具有鞏固的技術基礎，互相配套，缺一不可。如不齊備，則數(shù)控機床難以順利發(fā)展；數(shù)控機床是由主機、各種元部件(功能部件)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分組成，還需先進的自動化刀具配合，才能實現(xiàn)加工，各個環(huán)節(jié)在技術上、質(zhì)量上必須切實過關，確保工作可靠、穩(wěn)定，才能保數(shù)控機床工作的精度、效率和自動化，否則，難以在生產(chǎn)實際中使用；它是社會需求、科技水平和人員素質(zhì)三者的結合，缺一不成。如果人員素質(zhì)差、科技水平達不到，則難以滿足社會需求。人是一切活動的主體，需要各種精通業(yè)務的專家、人才和熟練技術工人，互相配合，共同完成。否則，數(shù)控機床難以順利發(fā)展。
工業(yè)發(fā)達國家發(fā)展數(shù)控機床的主要經(jīng)驗
數(shù)控機床出現(xiàn)至今的50年，隨科技、特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發(fā)展。美、德、日三國是當今世上在數(shù)控機床科研、設計、制造和使用上，技術最先進、經(jīng)驗最多的國家。因其社會條件不同，各有特點。美國的特點是，政府重視機床工業(yè)，美國國防部等部門不斷提出機床的發(fā)展方向、科研任務和提供充足的經(jīng)費，且網(wǎng)羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎科研。
因而在機床技術上不斷創(chuàng)新，如1952年研制出世界第一臺數(shù)控機床、1958年創(chuàng)制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創(chuàng)開放式數(shù)控系統(tǒng)等。由於美國首先結合汽車、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上領先，因此其數(shù)控機床的主機設計、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎扎實，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其高性能數(shù)控機床技術在世界也一直領先。當今美國不僅生產(chǎn)宇航等使用的高性能數(shù)控機床，也為中小企業(yè)生產(chǎn)廉價實用的數(shù)控機床(如Haas、Fadal公司等)。其存在的教訓是，偏重於基礎科研，忽視應用技術，且在上世紀80代政府一度放松了引導，致使數(shù)控機床產(chǎn)量增加緩慢，於1982年被後進的日本超過，并大量進口。從90年代起，糾正過去偏向，數(shù)控機床技術上轉向?qū)嵱?，產(chǎn)量又逐漸上升。
德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。特別講究“實際”與“實效”，堅持“以人為本”，師徒相傳，不斷提高人員素質(zhì)。在發(fā)展大量大批生產(chǎn)自動化的基礎上，於1956年研制出第一臺數(shù)控機床後，一直堅持實事求是，講求科學精神，不斷穩(wěn)步前進。德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業(yè)與大學科研部門緊密合作，對用戶產(chǎn)品、加工工藝、機床布局結構、數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國的數(shù)控機床質(zhì)量及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機床。德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件，在質(zhì)量、性能上居世界前列。如西門子公司之數(shù)控系統(tǒng)和Heidenhain公司之精密光柵，均為世界聞名，競相采用。 日本政府對機床工業(yè)之發(fā)展異常重視，通過規(guī)劃、法規(guī)(如“機振法”、“機電法”、“機信法”等)引導發(fā)展。在重視人才及機床元部件配套上學習德國，在質(zhì)量管理及數(shù)控機床技術上學習美國，甚至青出於藍而勝于藍。日本也和美、德兩國相似，充分發(fā)展大量大批生產(chǎn)自動化，繼而全力發(fā)展中小批柔性生產(chǎn)自動化的數(shù)控機床。自1958年研制出第一臺數(shù)控機床后，1978年產(chǎn)量(7,342臺)超過美國(5,688臺)，至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位(2001年產(chǎn)量46,604臺，出口27,409臺，占59%)。戰(zhàn)略上先仿后創(chuàng)，先生產(chǎn)量大而廣的中檔數(shù)控機床，大量出口，占去世界廣大市場。在上世紀80年代開始進一步加強科研，向高性能數(shù)控機床發(fā)展。在策略上，首先通過學習美國全面質(zhì)量管理(TQC)，變?yōu)槁毠ぷ杂X群體活動，保產(chǎn)品質(zhì)量。進而加速發(fā)展電子、計算機技術，進入世界前列，為發(fā)展機電一體化的數(shù)控機床開道。日本在發(fā)展數(shù)控機床的過程中，狠抓關鍵，突出發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)。日本FANUC公司戰(zhàn)略正確，仿創(chuàng)結合，針對性地發(fā)展市場所需各種低中高檔數(shù)控系統(tǒng)，在技術上領先，在產(chǎn)量上居世界第一。該公司現(xiàn)有職工3,674人，科研人員超過600人，月產(chǎn)能力7,000套，銷售額在世界市場上占50%，在國內(nèi)約占70%，對加速日本和世界數(shù)控機床的發(fā)展起了重大促進作用。
中國數(shù)控機床現(xiàn)狀及發(fā)展中的主要問題
數(shù)控機床的現(xiàn)狀
目前，中國機床工業(yè)廠多人眾。2000年，金切機床制造廠約358家(20.6萬人)，成形機床制造廠191家(約6.5萬人)，共計549家(27.1萬人)。其中生產(chǎn)數(shù)控金切機床的約150家，生產(chǎn)數(shù)控成形機床的約30家，共計約180家，占廠家總數(shù)的1/3。2001年金切機床產(chǎn)量19.2萬臺，內(nèi)數(shù)控金切機床17,521臺，約占9%。
總的來說：數(shù)控機床產(chǎn)量不斷增長，2001年為1991年的3.6倍；進口量增長較快，達29倍，出口量有所增加，但數(shù)目較小，為4.8倍；數(shù)控機床消費量增加較快，達7.9倍。產(chǎn)量滿足不了社會發(fā)展的需求。
從金額上看，2001年數(shù)控機床進口17,679臺，計14.1億美元，出口2,509臺，計0.44億美元，進口額為出口額之32倍。進口大、出口小。
中國發(fā)展數(shù)控機床存在的主要問題
中國于1958年研制出第一臺數(shù)控機床，發(fā)展過程大致可分為兩大階段。在1958～1979年間為第一階段，從1979年至今為第二階段。第一階段中對數(shù)控機床特點、發(fā)展條件缺乏認識，在人員素質(zhì)差、基礎薄弱、配套件不過關的情況下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、終因表現(xiàn)欠佳，無法用於生產(chǎn)而停頓。主要存在的問題是盲目性大，缺乏實事求是的科學精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先后引進數(shù)控系統(tǒng)技術，從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、臺灣省共11國(地區(qū))引進數(shù)控機床先進技術和合作、合資生產(chǎn)，解決了可靠性、穩(wěn)定性問題，數(shù)控機床開始正式生產(chǎn)和使用，并逐步向前發(fā)展。在20余年間，數(shù)控機床的設計和制造技術有較大提高，主要表現(xiàn)在三大方面：培訓一批設計、制造、使用和維護的人才；通過合作生產(chǎn)先進數(shù)控機床，使設計、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進技術的差距；通過利用國外先進元部件、數(shù)控系統(tǒng)配套，開始能自行設計及制造高速、高性能、五面或五軸聯(lián)動加工的數(shù)控機床，供應國內(nèi)市場的需求，但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數(shù)控系統(tǒng)依靠國外技術支撐，不能獨立發(fā)展，基本上處於從仿制走向自行開發(fā)階段，與日本數(shù)控機床的水平差距很大。存在的主要問題包括：缺乏象日本“機電法”、“機信法”那樣的指引；嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術工人；缺少深入系統(tǒng)的科研工作；元部件和數(shù)控系統(tǒng)不配套；企業(yè)和專業(yè)間缺乏合作，基本上孤軍作戰(zhàn)，雖然廠多人眾，但形成不了合力。中國加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路
中國今后要加速發(fā)展數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)，既要深入總結過往的經(jīng)驗教訓，切實改善存在的問題，又要認真學習國外的先進經(jīng)驗，沿正確的道路前進。建議切實做好以下幾點：中國廠多人眾，極需正確的方針、政策對數(shù)控機床的發(fā)展進行有力的指引。應學習美、德、日經(jīng)驗，政府高度重視、正確決策、大力扶植。在方針政策上，應講究科學精神、經(jīng)濟實效，以切實提高生產(chǎn)率、勞動生產(chǎn)率為原則。在方法上，深入用戶，精通工藝，低中高檔并舉，學習日本，首先解決量大而廣的中檔數(shù)控機床，批量生產(chǎn)，占領市場，減少進口，擴大出口。在步驟措施上，必須使國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)先進、可靠，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量與配套件過關，打好技術基礎。近期重在打基礎，建立信譽，擴大國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場份額，遠期謀求趕超世界先進水平，大步走向世界市場；必須狠抓根本，堅持“以人為本”，加速提高人員素質(zhì)、培養(yǎng)各種專家人才，從根本上改變目前低效、落後的狀態(tài)。人是一切事業(yè)成敗的根本，層層都要重視“培才、選才、用才”，建立學習型企業(yè)，樹立企業(yè)文化，加速培育新人，培訓在職人員，建立師徒相傳制度，舉辦各種技術講座、訓練班和專題討論會，甚至聘請外國專家、顧問等，盡力提高數(shù)控。



裝載機同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重 品牌和服務需加強
熟悉行業(yè)的人都知道，我國裝載機行業(yè)最近3－5年的時間以來，已經(jīng)控制了國內(nèi)90%以上的市場份額，國產(chǎn)化程度也是工程機械系列產(chǎn)品中最高的產(chǎn)品。從2007年上半年來看，國內(nèi)主要制造商裝載機出口量大幅增加，“中國制造”開始在國際市場上嶄露頭角，看似一片生機盎然。
業(yè)內(nèi)人士預計，2007年行業(yè)增速仍可能出現(xiàn)一定回落，但是回落幅度比較有限，2007年裝載機行業(yè)保持10%左右快速增長的可能性非常大。據(jù)中國工程機械協(xié)會統(tǒng)計數(shù)字顯示，截至2007年6月底，上半年26家主要企業(yè)累計銷量達到81420臺，比2006年增長155